飲用水活性氧化鋁除氟劑除氟及再生工藝

日期:2022-10-05 08:31
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摘要:

飲用水活性氧化鋁除氟劑除氟及再生工藝

    活性氧化鋁吸附過濾是一種技術成熟、應用廣和有效的除氟方法。氟水經過比表面積較大的活性氧化鋁吸附過濾層。在PH值6~7.5的條件下,水中氟離子被吸附生成難溶解的氟化物而被除去,其反應式如下:(AL2O3)nXOH- + F- --- (AL2O3)nXF- + OH-,氟離子被吸附在濾料表面生成難溶氟化物,運行一段時間后,活性氧化鋁失去除氟能力,需要進行再生。吸附劑失效后,用硫酸鋁或氫氧化鈉溶液進行再生,以恢復其吸附能力。反應為:(AL2O3)nXF- + OH- --- (AL2O3)nOH- + F- 再生后,又可正常運行。

     我公司生產的活性氧化鋁除氟劑的粒徑一般宜為1.5~3.0mm,3-5MM,4-6MM。吸附容量較高,有足夠的機械強度。耐磨,使用壽命長,性能穩定,除氟后的水質符合國家規定的衛生標準。我公司經過多年大量實際工程經驗,對活性氧化鋁吸附過濾除氟法在調節PH值、除氟罐的選擇以及再生時機和工藝上擁有自己獨特的方法,這些為我公司提供的工程中有效去除超標氟含量,保證出水水質穩定,不會產生二次污染等方面提供有力保證。
活性氧化鋁應

 

      用活性氧化鋁去除飲用水中的,當原水中含砷量超過0.05mg/L時,應通過試驗確定除的工藝參數。以活性氧化鋁為濾料的除工藝,除濾池的原水含量宜小于10mg/L,懸浮物不宜超過5mg/L。

吸 附

      在原水接觸濾料之前,宜降低pH值,其降低值應通過技術經濟比較確定,一般宜調整到6.0~7.0之間。原水可采用投加硫酸、鹽酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳氣體降低pH值,投加量應根據原水堿度和pH值計算或通過試驗來確定。濾池的濾速可按下列兩種方式采用: (1)當濾池進水pH值大于7.0時,應采用間斷運行方式,其設計濾速為2~3m/h,連續運行時間4~6h,間斷4~6x。 (2)當進水pH值小于7.0時,可采用連續運行方式,其濾速為6~10m/h。原水通過濾料層的流向可采用自下而上或自上而下方式。 當采用硫酸溶液調節pH值時,宜采用自上而下方式。當采用二氧化碳調節pH值時,宜采用自下而上方式。單個濾池除周期終點出水的含量可稍高于1mg/L,并應根據混合調節能力確定終點含量值,但混合后處理水含量應不大于1.0mg/L。濾料的周期吸附容量主要根據原水含量、pH值、濾速、濾層厚度、終點含量及濾料性能等因素來選定。 (1)當采用硫酸溶液調節pH值為6.0~6.5時,一般可為4~5g(F)/kg(Al2O3)。(2)當采用二氧化碳調節pH值為6.5~7.0時,一般可為3~4g(F)/kg(Al2O3)。

 單個濾池濾料厚度按下列規定采用: (1)當原水含量小于4mg/L時,濾料厚度宜大于1.5m;(2)當原水含量在4~10mgL時,濾料厚度宜大于1.8m。 注:當采用硫酸調pH值,規模較小、濾速轉低時,濾層厚度可降為0.8~1.2m。

再 生

      當濾池出水含量達到終點含量值時,濾料應進行再生處理。再生液宜采用氫氧化鈉溶液,也可采用硫酸鋁溶液。當采用氫氧化鈉再生時,再生過程可分為**反沖、再生、二次反沖(或淋洗)及中和四個階段。當采用硫酸鋁再生時,上述中和階段可以省去。**反沖洗濾層膨脹率可采用30%~50%,反沖時間可采用10~15min,沖洗強度視濾料粒徑大小,一般可采用12~16L/m2.s。再生溶液宜自上而下通過濾層;再生液流速、濃度和用量可按下列規定采用: (1)氫氧化鈉再生:可采用濃度為0.75%~1%NAOh溶液,氫氧化鈉的消耗量可按每去除1g化物需要8~10g固體氫氧化鈉來計算。。再生液用量容積為濾粒體積的3~6倍,再生時間為1~2h,再生液流速為3~10mh。(2)硫酸鋁再生:濃度為2%~3%,硫酸鋁的消耗量可按每去除1g化物需要60~80g固體硫酸鋁{AL2(sO4)3•18h2O}來計算。再生時間可選用2~3h,流速可選用1~2.5m/h。 再生后濾池內的再生溶液必須排空。

      二次反沖強度可采用3~5L/m2s,流向自下而上通過濾層,反沖時間可采用1~3h。淋洗采用原水以1/2正常過濾流量,從上部對濾粒進行淋洗,淋洗時間0.5h,淋洗時間0.5h。
采用硫酸鋁作再生劑,二次反沖終點出水pH值應大于6.5,含量應小于1mg/L。采用氫氧化鈉作再生劑,二次反沖(或淋洗)后應進行中和。中和可采用1%硫酸溶液調節進水pH值至3左右,進水流速與正常除過程相同,中和時間為1~2h,直至出水pH值降至8~9時為止。**反沖、二次反沖、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。**反沖、二次反沖、淋洗及中和的出水均嚴禁飲用,必須廢棄。

飲用水活性氧化鋁除氟劑除氟及再生工藝


濾 池

     濾池可采用敞開式或壓力式,一般為圓型罐體。濃酸應稀釋后投加,應注入原水的中心。二氧化碳氣體的投加應通過微孔擴散器來完成。

 濾池的結構材料應滿足下列條件: (1)符合生活飲用水水質的衛生要求; (2)適應環境溫度; (3)適應pH2~13;(4)易于維修和配件的更換。當采用濾頭布水方式時,應在吸附層下面鋪一層厚度50~150mm,粒徑2~4mm的石英砂作為承托層。計算濾池的高度時,濾層表面至池頂高度宜采用1.5~2.0m。反沖洗進出水必須按**反沖洗強度來選擇徑,敞開式濾池反沖出水可不安裝閥門。

除  站

     除處理前必要時可進行預處理,**工藝應放在除處理工藝的后面。除站應設置廢液處理裝置。再生活性氧化鋁廢液,二次反沖廢水,淋洗廢水及中和廢水必須經處理后方可排放。除工藝可按連續運轉滲計,當站內有調節構筑物時,可按*高日平均時供水量滲計;當無調節構筑物時,應按*高日*高時供水量設計。濾池應建造在室內,其布置應留有足夠的空間,以保證閥門和儀器操作方便。多個濾池運行可根據實際情況確定串聯或并聯運行。多個濾池的運行周期應互相錯開,處理水可選擇道混合或儲水池混合。設置儲水池時, 其*小容積可按50%的*高日用水量計算。在接觸酸的區域附近必須為操作人員設置緊急淋浴和洗眼設備,操作人員工作時必須穿防護服。必須準備中和酸堿的化學品(如碳酸氫鈉和硼酸溶液)處置溢漏,在可能出現溢漏的地區必須有盛裝的容器。除站應設置化驗臺,主要檢測化物和pH值。

      除站的道一般可組成如下: (1)原水進水; (2)處理水出水; (3)廢水排放; (4)酸液(或二氧化碳氣體); (5)再生液(堿液或硫酸鋁液);(6)取樣。 酸、堿溶液道的材料應采用塑料(例如聚氯乙稀)或不銹鋼。

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